机械设计 [黄秀琴 主编]

机械设计  
作者：黄秀琴 主编 
出版时间：2018 
内容简介 
　　本书依据教育部制定的高等学校工科“机械设计课程”的教学要求编写，以“培养应用型人才”思想为指导，并结合应用型本科院校的人才培养目标及教学特点。主要内容包括：绪论，机械设计概论，机械零件的强度，摩擦、磨损及润滑，螺纹联接和螺旋传动，键、花键、销、无键联接，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动，滑动轴承，滚动轴承，轴，联轴器和离合器等。 
目录 
前　言  
常用力学计算符号表  
第1 章　绪论 1  
　1. 1　本课程研究的对象 1  
　1. 2　本课程研究的性质、内容和任务 2  
　1. 3　本课程的特点及学习方法 2  
　思考题 3  
第2 章　机械设计概论 4  
　2. 1　机器应满足的基本要求 4  
　2. 2　机器设计的主要内容及一般程序 5  
　2. 3　机械零件设计的基本要求及一般步骤 7  
　　2. 3. 1　机械零件设计的基本要求 7  
　　2. 3. 2　机械零件设计的一般步骤 8  
　2. 4　机械零件的主要失效形式及计算准则 8  
　　2. 4. 1　机械零件的主要失效形式 8  
　　2. 4. 2　机械零件的计算准则 9  
　2. 5　机械零件的材料选择 10  
　　2. 5. 1　机械零件的常用材料 10  
　　2. 5. 2　机械零件材料的选用原则 11  
　2. 6　机械零件的工艺性及标准化 12  
　　2. 6. 1　机械零件的结构工艺性 12  
　　2. 6. 2　机械零件设计中的标准化 13  
　2. 7　机械设计方法及其发展 13  
　　2. 7. 1　传统设计方法 13  
　　2. 7. 2　设计方法的新发展 14  
　　2. 7. 3　现代设计方法的特点 15  
　思考题 16  
第3 章　机械零件的强度 17  
　3. 1　载荷和应力的分类 17  
　　3. 1. 1 载荷的分类 17  
　　3. 1. 2　应力的分类 17  
　3. 2　静应力状态下机械零件的整体强度 18  
　　3.2.1　静应力状态下机械零件的强度计算 18  
　　3. 2. 2　许用安全系数的选择 20  
　3. 3　变应力状态下机械零件的整体强度 20  
　　3. 3. 1　材料的疲劳曲线 20  
　　3. 3. 2　材料的疲劳极限应力图 21  
　　3. 3. 3　影响机械零件疲劳强度的主要  
因素 22  
　3. 4　机械零件的表面接触疲劳强度 25  
　3. 5　机械零件的刚度 26  
　　3. 5. 1　刚度的影响 26  
　　3. 5. 2　刚度计算概述 26  
　　3. 5. 3　影响刚度的因素及其改进措施 26  
　3. 6　机械零件的可靠性 27  
　　3. 6. 1　可靠性概念 27  
　　3. 6. 2　提高机械零件可靠性的措施 28  
　思考题 28  
第4 章　摩擦、磨损及润滑 29  
　4. 1　摩擦的种类及其性质 29  
　　4. 1. 1　摩擦表面的形貌 29  
　　4. 1. 2　摩擦的种类及其基本性质 30  
　4. 2　磨损 34  
　　4. 2. 1　典型磨损过程 34  
　　4. 2. 2　磨损的分类 35  
　4. 3　润滑剂、添加剂 36  
　　4. 3. 1　润滑剂的作用 36  
　　4. 3. 2　润滑剂的种类及其性能指标 37  
　　4. 3. 3　添加剂 41  
　4. 4　润滑状态 41  
　　4. 4. 1　边界润滑 42  
　　4. 4. 2　流体润滑 42  
　　4. 4. 3　混合润滑 43  
　　4. 4. 4　润滑状态的转化 43  
　思考题 43  
第5 章　螺纹联接和螺旋传动 44  
　5. 1　螺纹联接的主要类型、材料和精度 44  
　　5. 1. 1　螺纹联接的主要类型 45  
　　5. 1. 2　螺纹联接件的材料和许用应力 46  
　5. 2　螺纹联接的拧紧和防松 49  
　　5. 2. 1　螺纹联接的拧紧 49  
　　5. 2. 2　螺纹联接的防松 52  
　5. 3　螺栓组联接的设计和受力分析 55  
　　5. 3. 1　螺栓组联接的结构设计 55  
　　5. 3. 2　螺栓组联接的受力分析 57  
　5. 4　螺栓联接的强度计算 60  
　　5. 4. 1　螺纹联接的失效形式和设计准则 60  
　　5. 4. 2　普通螺栓联接的强度计算 60  
机械设计  
Ⅵ　  
　　5. 4. 3　铰制孔用螺栓联接的强度计算 64  
　5. 5　提高螺栓联接强度的措施 65  
　　5. 5. 1　改善螺纹牙间的载荷分布 65  
　　5. 5. 2　减小螺栓的应力幅 66  
　　5. 5. 3　避免附加弯曲应力 67  
　　5. 5. 4　避免应力集中 68  
　　5. 5. 5　采用合理的制造工艺 68  
　5. 6　螺旋传动 70  
　　5. 6. 1　常用的传动螺旋副 71  
　　5. 6. 2　螺旋传动的失效、结构和材料 72  
　　5. 6. 3　滑动螺旋传动的设计计算 73  
　思考题 76  
　习题 76  
第6 章　键、花键、销、无键联接 79  
　6. 1　键联接 79  
　　6. 1. 1　键联接的功能、分类、结构形式及  
应用 79  
　　6. 1. 2　键的选择和键联接强度计算 81  
　6. 2　花键联接 83  
　　6. 2. 1　花键联接的类型、结构和特点 83  
　　6. 2. 2　花键联接强度计算 84  
　6. 3　销联接 85  
　6. 4　无键联接 87  
　　6. 4. 1　过盈联接 87  
　　6. 4. 2　胀紧联接 88  
　　6. 4. 3　型面联接 88  
　思考题 89  
　习题 89  
第7 章　带传动 91  
　7. 1　概述 91  
　　7. 1. 1　带传动的类型 91  
　　7. 1. 2　带传动的特点 93  
　7. 2　V 带和带轮 93  
　　7. 2. 1　V 带的构造和类型 93  
　　7. 2. 2　V 带轮的材料和结构 95  
　7. 3　带传动的工作情况分析 97  
　　7. 3. 1　带传动的受力分析 97  
　　7. 3. 2　带的弹性滑动和打滑 97  
　　7. 3. 3　带的极限有效拉力Felim及其影响  
因素 98  
　　7. 3. 4　带传动的应力分析 99  
　　7. 3. 5　带传动的主要失效形式 100  
　7. 4　V 带传动的设计计算 100  
　　7. 4. 1　设计准则和单根V 带的额定  
功率 100  
　　7. 4. 2　带传动的设计步骤和参数选择 103  
　7. 5　带传动的张紧和维护 107  
　　7. 5. 1　带传动的张紧和调整 107  
　　7. 5. 2　带传动的安装和维护 109  
　思考题 109  
　习题 109  
第8 章　链传动 111  
　8. 1　概述 111  
　8. 2　滚子链和链轮 112  
　　8. 2. 1　滚子链的结构 112  
　　8. 2. 2　滚子链的基本参数和尺寸 113  
　　8. 2. 3　滚子链链轮 113  
　8. 3　滚子链传动的运动特性及受力分析 116  
　　8. 3. 1　传动比、链速和速度不均匀性 116  
　　8. 3. 2　链传动的受力分析 118  
　8. 4　滚子链传动的设计计算 118  
　　8. 4. 1　链传动的失效形式 118  
　　8. 4. 2　额定功率曲线 119  
　　8. 4. 3　链传动的设计准则和链的额定功率  
曲线 119  
　　8. 4. 4　链传动的设计计算及主要参数的  
选择 120  
　8. 5　链传动的布置、张紧和润滑 124  
　　8. 5. 1　链传动的布置 124  
　　8. 5. 2　链传动的张紧 125  
　　8. 5. 3　链传动的润滑 125  
　思考题 126  
　习题 126  
第9 章　齿轮传动 128  
　9. 1　概述 128  
　　9. 1. 1　齿轮传动的优缺点 128  
　　9. 1. 2　齿轮传动的分类 128  
　　9. 1. 3　齿轮传动的基本要求 128  
　9. 2　齿轮的失效形式与设计准则 129  
　　9. 2. 1　齿轮的失效形式 129  
　　9. 2. 2　齿轮传动的设计准则 131  
　9. 3　齿轮的材料、热处理及其许用应力 132  
　　9. 3. 1　齿轮的常用材料 132  
　　9. 3. 2　齿轮材料的选择原则 133  
　　9. 3. 3　齿轮材料的热处理 134  
　　9. 3. 4　齿轮的许用应力 134  
目　　录  
Ⅶ　  
　9. 4　圆柱齿轮传动的载荷计算 139  
　　9. 4. 1　计算载荷和载荷系数 139  
　　9. 4. 2　载荷系数说明 140  
　9. 5　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 144  
　　9. 5. 1　标准直齿圆柱齿轮传动的受力  
分析 144  
　　9. 5. 2　齿面接触疲劳强度计算 145  
　　9. 5. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 146  
　　9. 5. 4　齿轮传动主要参数和传动精度的  
选择 148  
　9. 6　标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 151  
　　9. 6. 1　标准斜齿圆柱齿轮传动的受力  
分析 151  
　　9. 6. 2　齿面接触疲劳强度计算 152  
　　9. 6. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 153  
　9. 7　标准直齿锥齿轮传动的强度计算 156  
　　9. 7. 1　标准直齿锥齿轮传动的受力  
分析 156  
　　9. 7. 2　齿面接触疲劳强度计算 157  
　　9. 7. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 158  
　9. 8　齿轮的结构设计 160  
　9. 9　齿轮传动的润滑 162  
　思考题 163  
　习题 164  
第10 章　蜗杆传动 166  
　10. 1　概述 166  
　　10. 1. 1　蜗杆传动的特点 166  
　　10. 1. 2　蜗杆传动的类型和应用 166  
　10. 2　圆柱蜗杆传动的基本参数和几何尺寸  
计算 169  
　　10. 2. 1　蜗轮与蜗杆的正确啮合条件 169  
　　10. 2. 2　普通圆柱蜗杆传动的基本参数 169  
　　10. 2. 3　普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸  
计算 173  
　10. 3　蜗杆传动的失效形式、设计准则和  
材料选择 174  
　　10. 3. 1　蜗杆传动的失效形式和设计  
准则 174  
　　10. 3. 2　蜗杆传动的材料选择 175  
　10. 4　圆柱蜗杆传动的受力分析和强度  
计算 176  
　　10. 4. 1　圆柱蜗杆传动的受力分析 176  
　　10. 4. 2　圆柱蜗杆传动的强度计算 177  
　10. 5　圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡  
计算 180  
　　10. 5. 1　蜗杆传动的效率和自锁 180  
　　10. 5. 2　蜗杆传动的润滑 182  
　　10. 5. 3　蜗杆传动的热平衡计算 182  
　10. 6　蜗杆、蜗轮的结构 183  
　　10. 6. 1　蜗杆的结构 183  
　　10. 6. 2　蜗轮的结构 183  
　思考题 186  
　习题 187  
第11 章　滑动轴承 188  
　11. 1　概述 188  
　11. 2　径向滑动轴承的主要类型 188  
　　11. 2. 1　整体式轴承 188  
　　11. 2. 2　剖分式轴承 189  
　11. 3　滑动轴承的材料和轴瓦结构 189  
　　11. 3. 1　轴承材料的要求 189  
　　11. 3. 2　常用轴承材料 190  
　　11. 3. 3　轴瓦结构 195  
　11. 4　滑动轴承的润滑 197  
　11. 5　不完全油膜滑动轴承的条件性计算 200  
　　11. 5. 1　不完全油膜滑动轴承的失效形式  
和计算准则 200  
　　11. 5. 2　径向滑动轴承的设计计算 201  
　11. 6　液体动压润滑的基本方程 202  
　　11. 6. 1　雷诺润滑方程式 202  
　　11. 6. 2　油楔承载机理 204  
　11. 7　液体动压润滑径向滑动轴承的设计  
计算 204  
　　11. 7. 1　几何关系 204  
　　11. 7. 2　动压润滑状态的建立 205  
　思考题 212  
　习题 213  
第12 章　滚动轴承 214  
　12. 1　概述 214  
　　12. 1. 1　滚动轴承的工作特点 214  
　　12. 1. 2　滚动轴承的构造和常用材料 214  
　12. 2　滚动轴承的类型和选择 215  
　　12. 2. 1　滚动轴承的主要类型、性能与  
特点 215  
　　12. 2. 2　滚动轴承的三个重要结构特性 218  
　　12. 2. 3　滚动轴承的类型选择 219  
　12. 3　滚动轴承的代号 220  
机械设计  
Ⅷ　  
　12. 4　滚动轴承的工作情况分析 222  
　　12. 4. 1　受力分析 222  
　　12. 4. 2　失效形式和计算准则 223  
　12. 5　滚动轴承的寿命计算 224  
　　12. 5. 1　滚动轴承的基本额定寿命 224  
　　12. 5. 2　滚动